在安裝第一代汽車輪轂軸承時，需重點(diǎn)關(guān)注工具準(zhǔn)備、部件檢查、清潔潤滑、安裝操作、方向控制、緊固力矩、編碼器保護(hù)及試運(yùn)行檢查八大核心事項(xiàng)，具體如下：

一、工具與設(shè)備準(zhǔn)備

專用工具替代方案

若無專用壓具，可使用剛拆下的廢舊軸承作為替代品，但需確保尺寸完全匹配。

準(zhǔn)備卡簧鉗、拉拔器、壓力機(jī)及圓形墊塊，綜合維修企業(yè)可用套筒替代部分專用工具。

舉升與安全固定

將車輛駛上舉升機(jī)并安全固定，拆下前輪后，拆下半軸端部自鎖螺母（需另一人踩制動踏板提供反向力矩）。

二、部件檢查與清潔

軸與軸承座檢查

檢查軸和軸承座是否有磨損或變形，微小損傷可能導(dǎo)致配合問題，引發(fā)軸承過早失效。

清潔轉(zhuǎn)向節(jié)上的軸承座孔，確保無雜質(zhì)和污垢，避免微粒進(jìn)入軸承內(nèi)部。

舊軸承拆卸

使用專用工具或套筒將輪轂從轉(zhuǎn)向節(jié)中頂出，軸承內(nèi)圈隨輪轂脫落。

用拉拔器取下軸承內(nèi)圈，卡簧鉗拆下定位卡簧，壓力機(jī)及墊塊壓出舊軸承。

三、安裝操作規(guī)范

新軸承定位

安裝轉(zhuǎn)向節(jié)外側(cè)卡簧，為新軸承定位。

用舊軸承外圈作墊塊，將新軸承壓入轉(zhuǎn)向節(jié)，確保內(nèi)圈不受力；壓入后安裝另一側(cè)卡簧。

用舊軸承內(nèi)圈作墊塊，將輪轂壓入軸承，確保內(nèi)圈均勻受力。

避免暴力裝配

嚴(yán)禁用榔頭敲擊軸承或座孔，防止變形或損壞。

操作壓力機(jī)時，關(guān)注軸承狀態(tài)，避免偏斜或異常阻力。

四、方向與編碼器保護(hù)

ABS磁性編碼器方向

若軸承帶ABS磁力推力環(huán)，需將帶磁性環(huán)的一邊指向內(nèi)側(cè)，正對ABS敏感元件。

不確定方向時，用輕小物體靠近軸承邊緣測試磁性吸附位置。

安裝前遠(yuǎn)離磁場，避免編碼器極性改變影響ABS信號。

密封性維護(hù)

不可拆開輪轂軸承或調(diào)整密封圈，防止水或灰塵進(jìn)入損壞內(nèi)圈滾道。

五、緊固力矩控制

螺栓與螺母擰緊

按標(biāo)準(zhǔn)扭矩值緊固各部件：

連接下擺臂與轉(zhuǎn)向節(jié)的3根螺栓：35N·m

連接轉(zhuǎn)向節(jié)與減振器的2根螺栓：95N·m

轉(zhuǎn)向拉桿下端螺母：35N·m

制動卡鉗與轉(zhuǎn)向節(jié)螺栓：25N·m

半軸端部自鎖螺母：265N·m

輪胎螺栓：110N·m

使用扭力扳手操作，防止力矩過大導(dǎo)致零件損壞或過小導(dǎo)致松動。

六、潤滑與油脂添加

密封軸承免維護(hù)

現(xiàn)代汽車輪轂軸承多為密封設(shè)計，內(nèi)部已填充專用潤滑脂，無需額外添加。

非密封軸承潤滑

雙列圓錐滾子軸承等非密封類型，安裝時需添加潤滑脂，總量占軸承間隙的50%，避免過多滲出。

七、試運(yùn)行與檢查

安裝后檢查

轉(zhuǎn)動輪轂，確認(rèn)無卡滯、異響，檢查油封是否完好。

觀察儀表盤ABS警報針，通過路況測試驗(yàn)證編碼器功能。

定期維護(hù)

后輪驅(qū)動車輛行駛38000公里時，潤滑前輪轂軸承。

更換剎車系統(tǒng)時，檢查軸承并更換油封。